지속 가능한 산업 발전을 달성하고 포장재의 환경 오염을 줄이는 방법은 무엇입니까? 플라스틱 도시락 재활용 시스템 구축은 큰 도전에 직면해 있으며, 생분해성 생체 재료는 시장의 관심 대상이 되었습니다.
PLA(폴리락트산)는 재생 가능한 식물 자원, 추출된 전분으로 만들어지고 미생물에 의해 발효되어 젖산을 생성한 다음 프로필렌 글리콜로 합성되고 마지막으로 중합되어 녹색인 PLA 수지를 얻는 완전 생분해성 환경 보호 소재입니다. , 완전 분해 가능하며 식품 접촉 안전 기능이 높습니다. 현재 식품 포장, 섬유 및 의류, 위생 제품, 농업 및 임업 환경 보호, 3D 프린팅, 의료 및 자동차 제조 분야로 확장되고 있습니다.
PBAT, PHA, PCL, PBS 등 일반적인 분해성 바이오플라스틱과 비교하여 PLA는 식품포장 분야(일회용 식기 및 유통기한이 짧은 식품포장)에 가장 먼저 진입하여 가장 기초적인 산업체인을 형성하고 있으며, 오랜 시간 동안 PLA에 널리 사용되는 분야. PLA는 연구 기반, 산업 체인 용량, 시장 응용, 주요 성능, 생산 비용 및 가공 프로세스에서 장점이 있습니다. 사출 성형 및 열 성형 후 식기, 치아 컵, 수프 숟가락, 젓가락, 접시, 일회용 도시락 상자, 식품 포장재, 압출 빨대 등으로 만들 수 있습니다.
수정 PLA 폼
PLA 폼은 PLA의 중요한 성형 소재입니다. 둘 다 생분해성이지만 석유 기반 폴리머와 비교할 때 PLA는 열 안정성이 낮고 부서지기 쉽습니다. PLA 폼을 만들기 위해서는 PLA를 생산할 때 공중합 및 발포를 위해 다른 모노머를 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다. 이는 PLA 자체의 특성을 최대한 유지하고 PLA 폼의 내충격성 및 인성을 향상시킬 수 있습니다.
압출 발포 공정에서 PLA 발포체는 결정성이 낮고 내열성이 좋지 않습니다. 용융 강도를 높일 필요가 있으며 체인 확장, 분기 및 가교를 사용할 수 있습니다. 오토클레이브 발포는 PLA의 결정화를 촉진합니다. 발포 과정에서 고압 CO2는 강한 가소화 효과를 나타내어 PLA의 결정화 속도를 크게 증가시키고 결정화도를 증가시킵니다.
변형된 PLA의 발포 속도는 최대 25-30배까지 도달할 수 있으며 PLA의 무게는 동일한 크기의 PLA 일반 블리스터 제품에 비해 20-60%까지 줄일 수 있습니다. 온도 저항은 130℃까지 도달할 수 있습니다. 압축 저항이 우수하여 -20℃ 냉장. 전자렌지 가열이나 신선 냉장을 쉽게 관리할 수 있다고 할 수 있습니다. 그리고 종이 펄프 제품과 비교하여 변형된 PLA 발포 재료는 방수성, 내유성, 단열성이 우수하고 중금속 잔류물이 없습니다.
Modified PLA 발포 식기 제품은 과일 포장 상자, 샐러드 접시, 과일 접시, 계란 트레이, 컵 뚜껑, 도시락 상자 및 쿠션 포장 라이너와 같은 식품 포장에 초기에 사용되었습니다.
현재 단계에서 비용과 일부 성능 제한으로 인해 PLA와 그 발포 재료는 주로 일회용 비닐 봉투, 식기류, 완충재 및 기타 단기 분야에서 포장 산업에서 대규모로 완전히 사용되지 않았습니다. PLA의 인성, 내열성, 투명성, 장벽 특성 및 심지어 전기 전도도에 대한 미래에도 여전히 거대한 연구 공간이 있습니다.
PLA 발포체의 생산 공정을 최적화하고, 재료 비용을 절감하며, 점차적으로 전체 사회에서 이를 홍보하는 것은 PLA 기업의 중요한 작업입니다.
