持続可能な産業発展を達成し、包装による環境汚染を減らすにはどうすればよいでしょうか?プラスチック製の弁当箱のリサイクル システムの確立は大きな課題に直面しており、生分解性バイオマテリアルは市場の関心の的となっています。
PLA（ポリ乳酸）は、再生可能な植物資源から作られ、デンプンを抽出し、微生物によって発酵させて乳酸を生成し、プロピレングリコールを合成し、最後に重合して緑色のPLA樹脂を得る、完全に生分解性の環境保護材料です。 、完全に分解可能で、食品との接触に対する高い安全性を備えています。現在、食品包装、繊維・衣服、衛生用品、農林環境保護、3Dプリンティング、医療、自動車製造の分野に拡大しています。
PBAT、PHA、PCL、PBSなどの他の一般的な分解性バイオプラスチックと比較して、PLAは食品包装分野（使い捨て食器や賞味期限の短い食品包装）に最初に参入し、基本的な産業チェーンを形成しています。 PLA にとって今後長い間広く使用される分野です。 PLAは研究基盤、産業チェーン能力、市場応用、主な性能、生産コスト、加工プロセスにおいて優位性を持っています。射出成形と熱成形の後、食器、ティーカップ、スープスプーン、箸、皿、使い捨て弁当箱、食品包装、押し出しストローなどに作ることができます。
変性PLAフォーム
PLA フォームは PLA の重要な成形材料です。どちらも生分解性ですが、石油ベースのポリマーと比較すると、PLA は熱安定性が低く、より脆いです。 PLAフォームを製造するには、PLAを製造する際に他のモノマーを共重合して発泡させることが最善の方法です。これにより、PLA自体の特性を最大限に維持し、PLAフォームの耐衝撃性と靭性を向上させることができます。
押出発泡プロセスにおいて、PLA フォームは結晶化度が低く、耐熱性が劣ります。溶融強度を高める必要があり、鎖の拡張、分岐、架橋が使用できます。オートクレーブ発泡により PLA の結晶化が促進されます。発泡プロセス中、高圧 CO2 には強い可塑効果があり、PLA の結晶化速度を大幅に高め、結晶化度を高めることができます。
変性 PLA の発泡速度は最大 25 ～ 30 倍に達し、同サイズの通常の PLA ブリスター製品と比較して PLA の重量を 20-60% 減らすことができます。耐熱温度は130℃までです。 -20℃冷蔵で耐圧縮性に優れています。電子レンジ加熱や生冷蔵の管理が容易と言えます。また、紙パルプ製品と比較して、変性PLAフォーム素材は防水性、耐油性があり、断熱性が高く、重金属残留物がありません。
改質 PLA フォーム食器製品は、当初はフルーツ包装箱、サラダ皿、フルーツ皿、卵トレイ、カップ蓋、弁当箱、クッション包装ライナーなどの食品包装に使用されてきました。
現段階では、コストと性能上の制限のため、PLA とその発泡材料は、主に使い捨てのビニール袋、食器、緩衝材、その他の短製品の分野など、包装業界で大規模には十分に使用されていません。 PLA の靭性、耐熱性、透明性、バリア特性、さらには導電性については、将来的にはまだ膨大な研究の余地があります。
PLAフォームの生産プロセスを最適化し、材料コストを削減し、それを社会全体に段階的に推進することは、PLA企業にとって重要な仕事です。
